Сэндвич-панели с наполнителем из пенополистирола (ППС) в Уфе

Сэндвич-панели с наполнителем из пенополистирола (ППС) - представляют собой конструкцию из трех слоев, в которую входят два профилированных листа и слой утепляющего материала – пенополистирол (пенопласт).

Благодаря структуре пенополистирола движение воздуха извне по нему затруднительно. Это обеспечивает превосходные теплоизоляционные показатели данного строительного материала. Прочность ППС довольно высокая, особенно на сжатие, что сохраняет геометрические параметры утеплителя, а также его структуры в диапазоне температуры воздуха от минус ста восьмидесяти градусов, до плюс восьмидесяти градусов по Цельсию.

Плюсы сэндвич-панелей из пенополистирола ППС

• благодаря тому, что утеплитель почти на сто процентов состоит из воздуха панели очень легкие;
• высокая прочность;
• отличная теплоизоляция и шумопоглащаемость;
• устойчивость к влаге;
• устойчив к изменениям температур;
• не поддается воздействию щелочи, кислот и другим агрессивным средам;
• пожароустойчив;
• длительный срок эксплуатации;
• экологически безопасный.

Миф 1: пенополистирол хорошо горит.

Горючие строительные материалы делятся на четыре группы: Г1 (слабогорючие), Г2 (умеренногорючие), Г3 (нормальногорючие), Г4 (сильногорючие). «Анализируя результаты опытов можно сказать, что при определенной химической обработке пенополистирола степень его горючести может достигать показателей Г1, Г2, Г3», – заверил Борис Серков, заместитель руководителя органа пожарной сертификации Академии Государственной противопожарной службы РФ. Для сравнения: минеральная вата, не менее популярный теплоизоляционный материал, если ее испытать по методике проверки пенополистирольных плит, относится к группе горючести Г4.

До недавнего времени широкое применение в строительстве ограничивалось его горючестью. Но на сегодняшний день в строительстве применяются трудновоспламеняемые и самозатухающие марки пенополистирола, которые имеют обозначение ПСБ-С. Такие пенополистиролы содержат специальные добавки антипирены, подавляющие самостоятельное горение, которое, в этом случае, наблюдается только в прямом контакте с открытым пламенем. Если контакт с открытым пламенем прекращен, прекращается и горение пенополистирола. Капли, образующиеся от расплава, не могут служить источником дальнейшего распространения огня.

По поводу температурной стойкости пенополистирола необходимо сказать следующее: при температуре более 100°С материал начинает медленно размягчаться и усаживаться. Но в строительных конструкциях такие температуры практически не встречаются. В то же время производство вспенивающего полистирола не стоит на месте — уже появляются марки, предназначенные для рабочих температур в 110°С. Огнестойкость (горючесть) пенополистирольных плит определяется не только их физико-химическими свойствами, но и «соседями». Речь идет о комбинациях с другими строительными материалами, а также о наличии необходимых защитных слоев, например ОСП, гипсокартон и других. Пенополистирол, как правило, используется под другим материалом и не участвует в возникновении или распространении пожара.

При горении пенополистирол переходит в жидкое состояние.

Миф 2: недолговечность пенополистирола.

Производство пенополистирола началось только в 50-х годах, поэтому говорить о том, что его долговечность проверена временем, конечно, пока еще рано. Но заключение ученых испытательной лаборатории НИИСФ уже в наши дни свидетельствует о том, что «пенополистирольные плиты успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой воздействий ± 40° С».

Важное свойство пенополистирола — он не меняет своих свойств и размеров ни при длительном контакте с водой, ни при многократных воздействиях знакопеременных температур.

Пенополистирол, являясь инертным в биологическом отношении материалом, стоит на втором месте по времени разложения после стекла. Время разрушения пенополистирола, как изделия, определяется качеством его изготовления. Единственные враги пенополистирола это ультрафиолетовое излучение и механические воздействия. Пенополистирол не может долго противостоять воздействию ультрафиолетовых лучей. В результате длительного (около двух месяцев) солнечного облучения поверхность плит коричневеет и постепенно превращается в пыль. Перед отделкой пенополистирол должен быть тщательно очищен от этой пыли.

Именно поэтому пенополистирол необходимо окружать материалами, которые будут препятствовать этим воздействиям.

Миф 3: опасность для здоровья человека и окружающей среды.

Пенополистирол абсолютно не токсичен, им можно пользоваться без каких бы то ни было опасений. Это подтверждается и тем, что уже на протяжении многих лет его используют для изготовления продовольственных упаковок, предполагающих прямой контакт с пищевыми продуктами. Пенополистирол не содержит и никогда не содержал хлорофторированных углеводородов или не полностью галогенированных хлорофторированных углеводородов.

В составе пенополистирола нет никаких опасных, ядовитых, токсичных веществ, которые выделяются либо со временем, либо при его сгорании. Пенополистирол — экологически чистый материал. Стирол, из которого он изготавливается, состоит из углерода и водорода. Пентан, применяемый при производстве пенополистирола в качестве порообразователя, получают из нефти. Попадая в атмосферу, он быстро разлагается на воду и углекислый газ. При горении пенополистирола образуется вода и углекислый газ, что характерно для горения других органических материалов, например, дерева.

Пенополистирол эффективно противостоит оседанию (уплотнению) и гарантирует долговечность своих теплоизоляционных свойств. После многих лет использования, пенопласт находит себе применение в областях биологии и микробиологии, еще раз доказывая, что он не представляет никакой опасности для здоровья человека.

Миф 4: пенополистирол едят грызуны.

Самый простой способ выяснить этот вопрос для себя – дать какому-нибудь грызуну шарики пенополистирола или часть плиты. Уверяем Вас – есть этот «деликатес» никакой грызун не будет. Мыши и крысы — одни из самых умных животных. Они не питаются теплоизоляцией из пенополистирола, они живут в теплоизоляции малой плотности, как и в любой другой! При использовании любого теплоизолятора необходимо пресечь попадание грызунов в конструкцию.

Миф 5: стены, утепленные пенополистиролом, не «дышат».

Естественный процесс циркуляции и испарения влаги идет внутри любого помещения. Поток водяного пара, проходящий через внешние стены из полного кирпича типичного жилища, составляет от 0,5 до почти 3 % полного потока водяного пара, устраняемого из жилища – эта незначительная разница зависит от исправности вентиляции (главным образом) и влажности в помещении, а в меньшей степени от вида термоизоляции стен, а также от содержания водяного пара во внешнем воздухе. Диффузия водяного пара в пенополистироле пренебрежимо мала.

Поведение пенополистирола при контакте с водой оценивается с учетом двух аспектов: водопоглощения и паропроницаемости. Пенополистирол не гигроскопичен, однако количество воды, которое может проникнуть в промежутки между гранулами, настолько мало, что его влиянием на теплопроводность можно пренебречь. Водопоглощение при погружении в воду на 7 дней составляет 0,5-1,5% от объема. Сорбционная влажность пенополистирола составляет 3-6% в массе.

Миф 6: пенополистирол хороший звуковой проводник (плохой звукоизоляционный материал).

Обладая рядом одинаковых свойств, звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы все же различаются, как по акустическим свойствам так и по назначению.

Звукоизолирующие материалы применяются как упругий прокладочный материал в междуэтажных перекрытиях и стеновых панелях для изоляции отдельных помещений от возникающего в них структурного и, в частности, ударного звука. Структурный звук, вызываемый шагами, ударами или передвижением мебели или вибрациями какого либо механизма, легко распространяется в не имеющих звукоизоляционных прокладок перекрытиях, стенах и перегородках с очень небольшим затуханием. Пенополистирол действительно плохой звукопоглотитель, но звукоизоляционный материал из него – замечательный.

Например, звукоизоляция перегородки (ГКЛ – Пенополистирол 50мм – ГКЛ) равна Rw=41Дб (испытания проводились по ГОСТ 27296-87 «Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция ограждающих конструкций»). Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола равен 23Дб (испытания проводились по ГОСТ 16297-80 «Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний»).